日前，浙江省总工会发布《关于表彰 2023 年浙江省五一劳动奖状、奖章和工人先锋号的决定》，浙江tyc1286太阳成集团有限公司精密件技术研发部荣获“浙江省工人先锋号”称号。

精密件技术研发部是一支具有创新思维、实干精神，不断汲取新技术、瞄向新高点的创新研发团队，团队成员屡获殊荣，先后涌现“浙江工匠”“绍兴工匠”“诸暨市优秀共产党员”等先进人物。

其中，余铁均工程师的《竖模收 R 整形工艺》被命名为浙江省先进职业操作法。

精益求精，打造质量先锋号

高精密件产品，一直以来被誉为是精密制造的一颗明珠，是一个企业生产能力与制造技术的体现窗口。

目前95%以上企业都采用人工方式进行高精密件尺寸检测和表面检测，由于技术有着非常严格的要求，往往是一人难寻。精密件技术研发部结合当前最为前沿的气动微接触检测技术，针对产品检测要求，通过定制化方案予以设计改进，配合无缝运动接驳，一举实现此类产品的无损测量。

同时，设备预留了产品扩展接口，实现“专机不专”，加大了柔性检测空间。

开拓新路，打造创新先锋号

面对日新月异的技术进步，面对高速发展的智能化、自动化时代，精密件研发部结合《中国制造2025》行动纲领，针对当下事业部“用工贵”、“留人难”等难题，利用“机器换人”、新研各类一体机装备、工艺创新改进等方式，在多个车间使用新技术、新工艺、新装备，减轻工人劳动强度、消除安全隐患、大幅提高成材率。

2022年，部门共申报28项专利、26个新项目，涵盖工艺、装备、技术、产线等领域的创新改进。其中，已完成的项目共18个，当年创造效益达965.32万元。

凝心聚力，打造智慧先锋号

在创新工作的同时，精密件技术研发部主动深入生产一线，对生产车间进行工艺技术指导，帮助新员工快速掌握操作技能，提升技能水平。

“激光下料机工艺改进项目”彻底改变了以往锯切下料中锯片损耗大、飞边毛刺多等不良情况，采用当前世界最先进的激光切削技术，将割缝控制在0.08-0.12mm左右且废屑完全收集，盘管连续下料效率达到50只/min，下料机群基本实现无人化操作，综合产生效益达到230万元左右。

同时，团队成员全面配合各事业部，协助老产线的改进优化和新产线的布局工作，在打造智能制造工厂进程中立下汗马功劳。

海亮将继续坚持“科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力”不动摇，大力提升科技创新能力，秉持匠心制造精神，以制造业高质量发展助力工业强基、制造强国建设。